Tutorials // Installation du bloc Olsson sur une Ultimaker 2

20 July 2015

La tête d’origine de l’Ultimaker 2 fonctionne très bien mais il y a une limitation: on ne peut pas changer la buse facilement.

Anders Olsson, un utilisateur de l’Ultimaker 2, travaille dans l’innovation, dans ces tests il imprime beaucoup avec du matériel très abrasif, l’obligeant a changer de tête régulièrement. Plutot que de continuer dans ce sens il a décider de redessinner la tête de l’Ultimaker 2 pour y adapter des têtes a visser (E3D), voila comment est né le “Olsson Block”.

Plus d’informations sur le forum Ultimaker ou sur le site de vente 3DSolex.com.

Le kit Olsson ainsi que tout les composants développés par 3DSolex sont en vente sur mon site, rendez-vous ici pour faire vos achats!

Le changement de la tête de l’Ultimaker 2 peut faire peur, mais ce n’est pas très compliqué. Si vous avez déjà démonter la tête le changement peut être fait en moins de 10 minutes.

Je vais détailler deux techniques différentes pour installer le nouveau bloc de chauffe. La première technique est celle qui nécessite le moins de démontage, vous pouvez vous diriger vers celle-ci, si vous ne changez que le bloc de chauffe. La deuxième technique est celle qu’il faut faire si vous souhaitez par la même occasion changer l’isolateur Teflon ou y ajouter un isolateur I2K .

Si vous détruisez la sonde de température lors du changement lisez cette explication qui détaille le changement.

Si vous voulez changer le support des ventilateurs, j’explique ce que j’ai fais ici!

Attention: La première technique peut abimer (ou détruire) le coupler métallique. Il est recommandé de chauffer la buse avant de le dévisser. S’il y a la moindre difficulté pour le dévisser il faut se diriger vers la deuxième technique qui permet de le dévisser en insérant un tournevis dans deux trous au lieu d’un seul.

L’explication en vidéo:

Première technique

Nous allons utiliser cette technique sur l’Ultimaker 2 Go, afin de simplifier les étapes je ne vais pas détailler le changement du ventilateur (que j’ai fait après), la deuxième technique explique comment faire.

Voici l’état initial de la tête:

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On commence par dévisser le support des ventilateurs, il y a deux vis M3 de chaque coté.

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Pour dévisser la tête il faut insérer un tourne vis dans les petits trous de l’isolateur du bloc de chauffe (la partie métallique en dessous du Teflon blanc et du ressort).

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On le dévisse (sens contraire des aiguilles d’une montre) au fur et à mesure, ça prend un peu de temps vu le peu de place disponible (surtout dans l’Ultimaker Go!).

Attention: Il est recommandé de chauffer la buse avant de le dévisser. S’il y a la moindre difficulté pour le dévisser il faut se diriger vers la deuxième technique qui permet de le dévisser en insérant un tournevis dans deux trous au lieu d’un seul. Cette technique peut abimer (ou détruire) le coupler métallique.

Une fois l’isolateur dévisser le bloc de chauffe peut être relaché

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On enlève la petite vis qui tient la sonde de température et la cartouche de chauffe en place. Personnellement j’utilise une clé Torx (T6) car je trouve que c’est plus efficace que les clés hexagonale.

 

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La cartouche de chauffe devrait sortir sans problème

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Il ne reste plus que la sonde de température. Celle-ci est très fragile et est souvent bien bloquée dans le bloc. Il est fréquent de la casser, c’est malheureusement un coup de poker la plupart du temps. Il est possible de commander des sondes de température sur le site 3DSolex en même temps que le kit pour éviter de devoir attendre au cas ou.

Pour l’enlever j’utilise une pince, et j’agrippe la sonde à la base et je fais levier en appuyant sur le bloc pour arriver a la sortir. Il faut y aller doucement. Elle finira par sortir et si vous avez de la chance elle sera intacte.  (Une photo est présente dans la deuxième technique).

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Pour vérifier que la sonde fonctionne toujours, allumer l’imprimante et aller dans le menu Maintenance -> Heatup Nozzle.

Sur l’affichage on aura ceci:

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En prenant la sonde entre les doigts la température devrait monter

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Si au démarrage vous avez le message TEMP SENSOR ERROR, il faut remplacer la sonde!

Il est temps de monter le bloc Olsson:

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Il est composé du bloc de chauffe et d’une vis cruciforme qui maintiendra la cartouche de chauffe et la sonde de température. Celle ci est vissée par le bas du bloc de chauffe contrairement à la vis d’origine. L’espace pour la sonde est légèrement plus grand que dans le bloc d’origine ce qui permet de la sortir sans encombre pour le futur (moins de risque de la détruire).

Au lieu d’avoir une buse fixe, le bloc Olsson permet de rajouter n’importe quel type de buse qui a un filet M6.

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Pour le mettre en place, on commence par insérer la cartouche de chauffe et la sonde de température. On serre légèrement la vis qui va les tenir, pour qu’elles puissent bouger lors de la fixation (les câbles seront mieux mis).

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Ensuite on met le bloc de chauffe en place, la vis s’insère dans un trou dans la partie inférieure métallique. On fixe l’isolateur du bloc de chauffe à celui-ci à l’aide d’un tournevis

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Il faut laisser un espace d’environ 1mm entre l’isolateur du bloc de chauffe et l’isolateur teflon.

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Il ne reste plus qu’a remettre le support des ventilateurs et on peut installer la buse de son choix pour commencer a imprimer.

 

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Le support métallique d’origine pour les ventilateurs risque de poser problème car il rentre en contact avec le bloc de chauffe ce qui peut déclencher des messages d’erreurs (Heater Error – Temp sensor Error).

Pour éviter ces problèmes je conseille d’imprimer un support adapté, il y en a quelques uns sur Youmagine, dans la deuxième technique je détaille comment le changer et celui que j’ai choisi.

Avant de démarrer une impression il faut impérativement refaire le niveau du plateau sinon la tête viendra se crasher dans le plateau!

 


 

Deuxième technique

On utilise cette technique si on souhaite changer l’isolateur Teflon ou ajouter un isolateur I2K  en plus du changement du corps de chauffe. Je le fais sur l’Ultimaker 2 Extended, comme il y a un plateau chauffant je vais probablement imprimer du XT ou d’autres matières qui demandent des températures plus élevées. Je vais donc ajouter une isolateur I2K pour améliorer la durée de vie du Teflon

Je vais également en profiter pour changer le supports des ventilateurs, afin d’avoir un meilleur flux d’air et qu’il soit plus adapté au bloc qui est légèrement plus grand. J’ai pris celui-ci.

Le support est imprimé en Colorfabb XT pour résister à la chaleur émise. Pour l’installer il faut également rajouter des rondelles sur les deux longues vis de droite (pour éviter qu’elles touchent le supports).

Première étape

Démonter le support des ventilateurs. On enlève les quatre vis de chaque ventilateur:

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Ensuite on enlève les deux petites vis de chaque coté pour enlever le support métallique:

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La tête sans le support des ventilateurs:

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Deuxième étape

Démonter le bloc de support de la tête.

On commence par enlever le tube bowden. Il faut enlever le clips bleu, pousser le collet blanc vers le bas et tirer le tube. Il faut bien pousser le collet blanc sinon le tube ne bougera pas! Pas besoin de forcer il vient facilement.

Ensuite on dévisse les quatres longues vis qui tiennent le support de tête.

Voici l’état de la tête à cette étape:

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Pour faciliter la suite, nous allons dégager les ventilateurs du chemin a l’aide d’un peu de tape il suffit de les coller un peu plus haut:

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Ensuite il faut enlever la partie métallique qui tient le ressort en place. Il  y a deux vis sur le dessus a enlever. Le ressort appuie dessus donc maintenez bien la partie métallique sinon ça risque de sauter et on a vite fait de perdre un ressort!

Voici les différentes pièce démontées à cet étape:

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Et l’état de la tête:

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L’isolateur Teflon (la partie blanche) devrait venir facilement, elle n’est pas fixée, si besoin on peut utiliser une pince pour l’enlever.

Ensuite on peut dévisser l’isolateur du bloc de chauffe (la partie métallique qui tient le bloc de chauffe) en introduisant un tournevis dans les trous et en le tournant. Ceci va libérer le bloc de chauffe.

Pour dégager la zone de travail, on va ensuite fixer la partie métallique qui tient le ventilateur arrière avec du tape.

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Troisième étape

Démonter le bloc de chauffe. C’est la partie la plus délicate du changement.

On commencer par dévisser la vis qui tient la sonde de température et la cartouche de chauffe. J’utilise une clé Torx (T6) car je trouve que ça fonctionne mieux qu’une clé hexagonale.

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On enlève ensuite la cartouche de chauffe qui devrait venir sans soucis.

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Il ne reste plus que la sonde de température. Celle-ci est très fragile et est souvent bien bloquée dans le bloc. Il est fréquent de la casser, c’est malheureusement un coup de poker la plupart du temps. Il est possible de commander des sondes de température sur le site 3DSolex en même temps que le kit pour éviter de devoir attendre au cas ou.

Pour l’enlever j’utilise une pince, et j’agrippe la sonde à la base et je fais levier en appuyant sur le bloc pour arriver a la sortir. Il faut y aller doucement. Elle finira par sortir et si vous avez de la chance elle sera intacte.

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Les deux sondes:

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Pour vérifier que la sonde fonctionne toujours, allumer l’imprimante et aller dans le menu Maintenance -> Heatup Nozzle.

Sur l’affichage on aura ceci:

20150523_165336

En prenant la sonde entre les doigts la température devrait monter

20150523_165354

Si au démarrage vous avez le message TEMP SENSOR ERROR, il faut remplacer la sonde!

Voici toute les pièces démontées à cette étape:

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Quatrième étape

Installation du nouveau bloc.

On commence par insérer les deux sondes:

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On serre la vis qui tient les sondes (pas besoin de forcer). Ensuite on replace la tête dans la partie métallique de la tête, on vis la partie supérieure, on l’ajusteras plus tard.

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On ajoutes l’isolateur Teflon et on ajuste en tournant l’isolateur du bloc de chauffe avec un tournevis, il faut laisser un espace d’environ 1mm entre le teflon et la partie métallique.

Si on ajoute l’isolateur I2K, il faut le mettre dans l’isolateur du bloc de chauffe et mettre l’isolateur Teflon par dessus. Il faut serrer l’isolateur au maximum sur le bloc Olsson afin d’avoir une pression maximale sur les deux isolateur (Teflon et I2K)

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On remet le ressort et on referme le bloc de chauffe avec les deux vis supérieure:

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On remet les quatre longues vis qui maintiennent la tête en place

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Il ne reste plus qu’a monter le support des ventilateurs, il est possible de remettre le support d’origine (il faut éviter que le corps de chauffe ne touche le support métallique, pour se faire il faut modifier le serrage du coupleur métallique.

Je le change  afin d’avoir un meilleur flux d’air et qu’il soit plus adapté au bloc qui est légèrement plus grand. J’ai pris celui-ci.

Le support est imprimé en Colorfabb XT pour résister à la chaleur émise. Pour l’installer il faut également rajouter des rondelles sur les deux longues vis de droite (pour éviter qu’elles touchent le supports).

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Installer la buse que vous voulez (ici une de 0.4mm)

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Voila le bloc Olsson est installé.

Avant de démarrer une impression il faut impérativement refaire le niveau du plateau sinon la tête viendra se crasher dans le plateau!

Il n’y a plus qu’a tester

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Le kit Olsson ainsi que tout les composants développés par 3DSolex sont en vente sur mon site, rendez-vous ici pour faire vos achats!

Il existe plusieurs tailles de buses développées par 3DSolex, 0.25mm, 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm et même 1mm, elles sont en vente sur mon site ici!

Il y a également des buses en inox (Stainless Steel) pour imprimer les matériaux abrasif comme le XT-CF20 (Carbone) ou le GlowFill.

Cette tête est compatible avec les buses E3D et celle de DeltaTower.

Sur le site il est également possible d’acheter la sonde de température ou la cartouche de chauffe. Il y a aussi des isolateurs Teflon, et l’isolateur I2K qui permet d’améliorer la durée de vie du Teflon quand on fait des impressions à haute température.

Voici une vidéo de l’Ultimaker 2 avec une buse de 1mm qui imprime un vase avec des couches de 0.5mm. Le vase fait la hauteur maximale de l’imprimante (200mm) et l’impression n’a duré qu’une heure et demi, ce qui est totalement impossible avec la tête d’origine de 0.4mm.

Si vous avez des questions n’hésitez pas à me contacter ici ou sur le forum Ultimaker!

Changer la sonde de température

Si vous lisez ceci, c’est que vous n’avez pas eu de chance lorsque vous avez sorti la sonde de température. Voici comment la changer. Merci à Nils Brönner pour les photos et les instructions.

On commence par enlever la protection métallique de la carte électronique. Il faut dévisser deux vis (entourées par un rectangle rouge sur la photo). Il faut utiliser la clé hexagonale fournie avec l’imprimante.

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On enlève la protection métallique et on localise le tube qui contient les câbles de la tête d’impression. Il faut d’abord enlever l’ancienne sonde. Elle est connectée sur TEMP1 sur la carte.

Pour l’enlever voici les étapes:

Déconnecter la sonde.

Enlever l’embout en plastique du connecteur en poussant vers le bas le clamp métallique qui tient les deux cables.

Pour passer les cables dans le tube qui contient les autres cables, il faut les attacher avec du tape pour que ça ne coince pas dans le tube.

Tirer le cable doucement en partant de la tête d’impression

Enelever le tape et remettre le connecteur (si la sonde est détruite pas la peine de le remonter)

Pour la suite on va placer la nouvelle sonde

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Prendre la sonde et la pousser dans le tube, il faut être prudent, surtout quand on arrive au niveau de la tête d’impression.

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Avec le connecteur, connecter la sonde à TEMP1 sur la carte mère.

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Remettre la protection métallique, attention de ne pas coincer de câbles.

Au niveau de la tête insérer la sonde comme décrit dans les deux techniques.

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